怎样提升不锈钢中板表面质量的措施

怎样提升不锈钢中板表面质量的措施

不锈钢板广泛的应用于石油、化工、机械、能源、核电等行业领域，生产中较易出现以下表面质量问题：

1、坯料修磨

坯料采用粗砂轮修磨，在轧制中板表面会出现磨痕，特别是在20mm以上的厚板。

2、滑道划伤

加热炉中，不锈钢加热温度高于普碳钢，不锈钢坯料在滑道运动中，容易在坯料下表面出现滑道划伤。

3、轧制压坑

对中时中夹板与中板边部摩擦，造成边部毛刺等飞溅到中板表面，形成表面轧制压坑。

4、大链划伤

链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步，形成下表面划伤。

5、炉底辊压坑

炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用，极易出现表面结瘤，造成中板下表面压坑。

6、矫直机压坑

矫直过的碳钢遗留氧化皮，在矫直不锈钢过程中易形成不锈中板表面压坑。

7、吊运划伤

吊运钢板时容易造成边部肋伤，以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。

改善措施：

1、坯料修磨

炼钢工序采用粗砂轮修磨坯料表面后，再使用细砂轮修磨以降低坯料表面磨痕深度，从而避免轧制后钢板表面磨痕的产生。

2、滑道划伤

在加热阶段选择较高的温度，保证钢坯烧均烧透，在均热阶段使用较低的加热温度。加热炉检修时，及时打磨加热炉滑道上滑块的氧化粘结，更换损坏的滑块。